一、發(fā)酵流程
1. 原料篩選: 精心收集新鮮牛糞，確保其中不含石塊、塑料等雜質(zhì)，以保證原料的純度。
2. 調(diào)整水分與碳氮比例:對(duì)牛糞的水分含量進(jìn)行測(cè)定，并將水分調(diào)整為50%-60%的理想范圍。若水分過(guò)高，可添加干燥的秸稈、稻殼、鋸末等物質(zhì)以降低水分。同時(shí)，適量添加氮肥或磷肥以調(diào)節(jié)碳氮比，維持在25-30:1的比例。
3. 堆積發(fā)酵:將處理好的牛糞堆成梯形或長(zhǎng)條形的堆狀，堆高約1.5米，寬度約2米。在發(fā)酵過(guò)程中，需定期進(jìn)行翻堆，通常每5-7天一次，以保持氧氣充足，促進(jìn)均勻發(fā)酵。這一操作可利用翻堆機(jī)完成。
4. 發(fā)酵終止: 經(jīng)過(guò)20-30天的發(fā)酵，當(dāng)牛糞溫度降至與環(huán)境溫度相近，顏色轉(zhuǎn)變?yōu)楹诤稚?，無(wú)明顯異味，且質(zhì)地變得松散時(shí)，即可認(rèn)為發(fā)酵過(guò)程已完成。
二、所需工具
1. 混合攪拌機(jī):用于將牛糞與調(diào)節(jié)水分和碳氮比的物質(zhì)混合，確保均勻性。
2. 翻堆機(jī): 用于定期翻動(dòng)堆肥，確保發(fā)酵均勻且氧氣充足。
3. 粉碎機(jī):若發(fā)酵后的牛糞中存在較大塊狀物，粉碎機(jī)可將它們破碎成小顆粒，便于后續(xù)加工。
4. 造粒機(jī):選擇圓盤(pán)造粒機(jī)或擠壓造粒機(jī)等不同類(lèi)型的設(shè)備，將粉碎后的牛糞制成均勻的有機(jī)肥顆粒。
5. 烘干機(jī):對(duì)造粒后的有機(jī)肥顆粒進(jìn)行烘干處理，以去除多余水分，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 篩分機(jī):對(duì)烘干后的有機(jī)肥顆粒進(jìn)行篩選，剔除過(guò)大或過(guò)小的顆粒，確保產(chǎn)品粒度一致。
7. 包裝機(jī):對(duì)合格的有機(jī)肥顆粒進(jìn)行包裝，便于存儲(chǔ)和運(yùn)輸。
